Einführung

Im Bereich der industriellen Herstellung können Standardautomatisierungsgeräte den Anforderungen von Unternehmen für flexible Produktion, personalisierte Prozesse und komplexe Szenarien nicht erfüllen. Die nicht standardmäßige Automatisierung nimmt die "maßgeschneiderte" nicht standardmäßige Automatisierung als Kern ein und wird zum Schlüssel für die intelligente Transformation der Fertigungsindustrie. Dieser Artikel bietet eine eingehende Analyse der Kernvorteile der nicht standardmäßigen Automatisierung, um die technologischen Dividenden genau zu erfassen.

Analyse der Kernvorteile der nicht standardmäßigen Automatisierung

1. Übereinstimmen genau die Produktionsbedürfnisse und brechen Sie die Grenzen der Standardisierung von Lösungen an, die auf dem Produktionsleitungsleitungsleitungen des Unternehmens, der Produktspezifikationen und der Prozessströme des Unternehmens basieren, um die Branchenschmerzpunkte des Unternehmens von "Standardausrüstung nicht geeignet" für Automobile zu lösen. ChangeSIT unterstützt Multi-Variety- und Small-Batch-Produktionsmodi, und das modulare Design kann den Prozess entsprechend den Auftragsanforderungen anpassen und die Schaltkosten der Produktionslinien senken.Verbindungswert der Kostenreduzierung und EffizienzverbesserungDie anfängliche Investition kann höher sein als die Standardausrüstung, sparen jedoch die Arbeitskosten (50%-80%Reduzierung) und reduzieren die Materialabfälle (Optimierungsrate bis zu 15%) langfristig.ROI-Vergleich: Eine Nahrungsmittelverpackungslinie verwendete ein nicht standardmäßiges Sortiersystem, um die Kosten zu gewährleisten und die Produktionskapazität innerhalb von 2 Jahren um 40% zu erhöhen.Füllen Sie technologische Lücken und verbessern Sie die Wettbewerbsfähigkeit von UnternehmenEntwickeln Sie exklusive Geräte für spezielle Prozesse (z. B. Präzisionsbaugruppe und Hochrisiko-Umgebungsvorgänge), um den technischen Engpass "festgefahrener Nacken" zu brechen.Branchenbruch: Ein medizinisches Unternehmen maßgeschneiderte nicht standardmäßige saubere Raumfüllungsgeräte, um einen Importsubstitution zu erreichen.Intelligente Datenintegration ermöglicht digitale FabrikenEingebaute Sensoren sind nahtlos mit dem MES/ERP-System verbunden, um den Status und den Produktionsfortschritt in Echtzeit zu überwachen, wodurch Datenunterstützung für die Entscheidungsfindung geliefert werden.Typische Anwendungsszenarien der nicht standardmäßigen Automatisierung Wie können Unternehmen eine nicht standardmäßige Automatisierung erfolgreich umsetzen?Definieren Sie die Bedürfnisse klar:Sortieren Sie Prozesse Engpässe, Produktionskapazitätsziele und BudgetbereicheWählen Sie einen erfahrenen Dienstleister:Achten Sie auf Branchenfälle, technische Teamzusammensetzung und Reaktionsfunktionen nach dem Verkauf.Phased Implementierung:Es wird empfohlen, sich nach und nach von der einzelnen Station -Transformation zur Vollleitungsautomation zu erweitern
2. Abschluss
3. Nicht standardmäßige Automatisierung ist kein einfacher Ausrüstungsersatz, sondern eine Rekonstruktion der Produktionslogik durch tiefe Anpassung. In der Ära der Industrie 4.0 werden Unternehmen, die die Leitung von nicht standardmäßigen Automatisierungslösungen übernehmen, langfristige Wettbewerbsvorteile bei schnell iterierenden Produkten, die Reduzierung von Kostenstrukturen und die Beschlagnahme von Marktsegmenten erzielen.