Vollautomatische Montage des Summers, sieben Arbeitsstationen: Materialzufuhr, Einsetzen der Federkontakte, Biegen des Blechs, Klebstoffdosierung, Montage, Sortierung.
Diese Anlage besteht aus Streifenschneiden, Biegen und Schweißen, Umformen, Biegen und Schweißen, Umformen und schließlich Walzen. Sie ist fortschrittlicher und von besserer Qualität als herkömmliche Schlauchschellen, sehr zuverlässig und sicher.
Die vollautomatische Wickel- und Lötlinie besteht im Wesentlichen aus 3 Maschinen. automatische Einfügeterminalmaschineautomatische Wickelmaschine automatische LötmaschineEs ermöglicht automatisches Zuführen, Wickeln und Laden, einstellbare Spindeldrehzahl und Spulenwicklung.
Die Ausrüstung kann so ausgewählt werden, dass sie Durchmesser von 12, 16, 22, 25, 27 erzeugt.Die Bedienung des Geräts ist einfach und leicht zu erlernen.
Wir bieten Unterstützung für maßgefertigte Edelstahl-Schlauchschellen in verschiedenen Größen. Das Stahlband hat Durchgangslöcher, und das eng anliegende Stahlband wird mittels Durchgangslochverfahren hergestellt, was die Spannung erhöht. Rostfrei, langlebig, verschiedene Ausführungen, individuelle Anpassung möglich. Freie Auswahl, individuelle Anpassung möglich.
Vollautomatische Montage des SummersOperation Station Sieben: MaterialzufuhrEinsetzen von FederkontaktenBlech biegenKlebstoffdosierungMontageSortierung
Die Basis wird von einer Vibrationsplatte zugeführt, und das Stahlband wird von einem Servomotor zugeführt und in Form geschnitten, um mit der Basis vernietet zu werden.Die Schrauben und Reifenschalen werden von einer Vibrationsplatte zugeführt und vom Manipulator zusammengebaut, dann zur Montage an die Oberseite des Sockels gegriffen und anschließend zweimal vernietet.Drücken Sie abschließend, um das fertige Produkt zu entladen.
Das Gerät wird über einen SPS-Touchscreen bedient, und die Schritte sind einfach und leicht zu erlernen.Hohe Betriebseffizienz, gute Stabilität, in der Branche weithin anerkannt.
Die Basis wird von einer Vibrationsplatte zugeführt, und das Stahlband wird von einem Servomotor zugeführt und in Form geschnitten, um mit der Basis vernietet zu werden.Die Schrauben und Reifenschalen werden von einer Vibrationsplatte zugeführt und vom Manipulator zusammengebaut, dann zur Montage an die Oberseite des Sockels gegriffen und anschließend zweimal vernietet.Drücken Sie abschließend, um das fertige Produkt zu entladen.
Vollautomatische Montage des Summers, sieben Arbeitsstationen: Materialzufuhr, Einsetzen der Federkontakte, Biegen des Blechs, Klebstoffdosierung, Montage, Sortierung.
Diese Anlage besteht aus Streifenschneiden, Biegen und Schweißen, Umformen, Biegen und Schweißen, Umformen und schließlich Walzen. Sie ist fortschrittlicher und von besserer Qualität als herkömmliche Schlauchschellen, sehr zuverlässig und sicher.
Die vollautomatische Wickel- und Lötlinie besteht im Wesentlichen aus 3 Maschinen. automatische Einfügeterminalmaschineautomatische Wickelmaschine automatische LötmaschineEs ermöglicht automatisches Zuführen, Wickeln und Laden, einstellbare Spindeldrehzahl und Spulenwicklung.
Die Ausrüstung kann so ausgewählt werden, dass sie Durchmesser von 12, 16, 22, 25, 27 erzeugt.Die Bedienung des Geräts ist einfach und leicht zu erlernen.
Wir bieten Unterstützung für maßgefertigte Edelstahl-Schlauchschellen in verschiedenen Größen. Das Stahlband hat Durchgangslöcher, und das eng anliegende Stahlband wird mittels Durchgangslochverfahren hergestellt, was die Spannung erhöht. Rostfrei, langlebig, verschiedene Ausführungen, individuelle Anpassung möglich. Freie Auswahl, individuelle Anpassung möglich.
Vollautomatische Montage des SummersOperation Station Sieben: MaterialzufuhrEinsetzen von FederkontaktenBlech biegenKlebstoffdosierungMontageSortierung
Die Basis wird von einer Vibrationsplatte zugeführt, und das Stahlband wird von einem Servomotor zugeführt und in Form geschnitten, um mit der Basis vernietet zu werden.Die Schrauben und Reifenschalen werden von einer Vibrationsplatte zugeführt und vom Manipulator zusammengebaut, dann zur Montage an die Oberseite des Sockels gegriffen und anschließend zweimal vernietet.Drücken Sie abschließend, um das fertige Produkt zu entladen.
Das Gerät wird über einen SPS-Touchscreen bedient, und die Schritte sind einfach und leicht zu erlernen.Hohe Betriebseffizienz, gute Stabilität, in der Branche weithin anerkannt.
Die Basis wird von einer Vibrationsplatte zugeführt, und das Stahlband wird von einem Servomotor zugeführt und in Form geschnitten, um mit der Basis vernietet zu werden.Die Schrauben und Reifenschalen werden von einer Vibrationsplatte zugeführt und vom Manipulator zusammengebaut, dann zur Montage an die Oberseite des Sockels gegriffen und anschließend zweimal vernietet.Drücken Sie abschließend, um das fertige Produkt zu entladen.